さいたま市見沼区｜M様邸｜外壁・付帯部塗装・コーキング交換工事

施工前の様子です。外壁にコケやカビが発生していました。特に日の当たらない箇所やお風呂場付近に多く見受けられました。このまま放置していくとサイディング表面がボロボロになっていきます。

サイディングの縦目地コーキングが劣化し破断していました。隙間が発生してる為雨水が侵入してしまう状態です。

コーキングは年数と共に硬化し縮んでいきますので10年から15年程で状況に応じて交換することをお勧めいたします。

コーキングにも種類がたくさんありますので弊社ではお客様に合った最適な商品をご提案いたします。

塗装前に高圧水を使用して全体を徹底洗浄していきます。洗浄時にはしっかりと時間をかけて汚れを落としていきます。また近隣の皆様に水が飛散しないように注意しながら進めていきます。

外壁や屋根以外も塗装を行う為バルコニーの床面や付帯部なども同時に洗浄していきます。

洗浄後は劣化したコーキング材を撤去処分していきます。縦目地は全て撤去し破風板などの接合部もできるだけ撤去していきます。

撤去後の様子です。青く見えている箇所はボンドブレイカーです。コーキングを二面接着にするための大切な役割を果たしています。

破風板のコーキングの様子です。

撤去後はマスキングテープで養生していきます。外壁が凸凹している場合はマスキングが浮きやすい為専用の道具を使って外壁にぴったり貼り付けていきます。

外壁にしっかり隙間なく晴れていることが分かります。マスキング後は専用のプライマーを塗布していきます。塗り忘れてしまうとコーキングに早期に不具合が起きるため、塗り残しのないように塗布していきました。

プライマー乾燥後はコーキング材を充填していきます。今回はコーキングの上にも塗装を行う「先打ち施工」を行いましたので上に塗装する色に近い色のコーキング材を使用致しました。

コーキングを注入した後にヘラで押さえていきます。コーキングに空気が混入しないように、またコーキングと外壁に隙間の無いように注意して仕上げていきます。

最後にマスキングテープを剥がして完了です。

材料の確認も必ず行います。使用する材料はお客様ごとに都度発注致しますのでもちろん新品未使用の物を使用致します。

塗装作業前には飛散防止の為養生作業を行っていきます。手すりや床、エアコン室外機もしっかり覆っていきます。

養生作業を適当に行ってしまうと仕上がりにも影響してきますので職人の腕が試される作業の一つでもあります。

床が砂利や砂の場合はシートが張れない為厚手の布シートを敷いて塗装作業を行っていきます。

塗装作業に入る前に今回使用する材料の確認を行います。今回使用するのはアステックペイントの下塗り「エポパワーシーラー」です。

まずは外壁全体をアステックペイントのエポパワーシーラーで塗装していきます。事前調査であった細かいひび割れなども下塗りでしっかりと埋まるように意識して塗装します。

上塗り材は同じくアステックペイントの「超低汚染リファイン1000MF-IR」です。今回は二色で色分けを行いました。「ホワイトリリィ」×「ニンバス」の組み合わせです。

塗装はどれだけ良い材料を使用しても、必要な塗布量が塗装できていなければ本来の性能は発揮されません。そのため弊社でしっかりとお客様に使用する材料の量までお伝えしています。

中塗りの様子です。今回使用した外壁材はアステックペイントの「超低汚染リファイン1000MF-IR」です。全体のメインカラーは「ホワイトリリィ」で塗装していきました。

柄違いの外壁にはアクセントカラーで「ニンバス」を使用して塗装していきました。色に濃淡をつけバランスよく仕上げていきました。

中塗り後、全体をもう一度上塗り塗装していきます。上塗りは仕上がりに影響しますので、ローラーの向きや平滑な厚みを意識して丁寧に仕上げていきます。

外壁塗装完了後に巣穴がないか、硬化不良がないか、塗膜に気泡ができていないか、隅々までチェックを行いました。今回は3分艶で塗装を行い新築時を思い出す仕上がりとなりました。

ホワイトリリィとニンバスの色分け部はマスキングテープを真っすぐ綺麗に貼ることで綺麗にラインを出すことができます。細かい作業ですので職人さんの腕が試される作業の一つでもあります。

外壁や屋根のほかにも劣化し塗装が必要な箇所はたくさんあります。付帯部と言われる箇所も同時に塗装していきました。

付帯部分は鉄部や木部の現状の劣化をしっかり把握し適切な処置を行っていきます。まずは表面の劣化や汚れをケレンして落としていきます。その後は錆止めを塗装していきます。

錆止め後は中塗り上塗りで仕上げていきました。鉄部も十分な厚みを確保しつつ丁寧に塗装していきます。

鉄部のほかに雨樋や破風板も塗装していきました。今回は大きな変化を加えず既存時に近い色で仕上げていきました。

雨樋と破風板も2回塗装していきました。

シャッターボックスも同様に錆止め+2回で塗装していきました。

水切り板金も錆止め+2回で塗装していきました。

バルコニーはFRP防水層になっており、油分の多い床になります。そのため塗装前に脱脂処理をしてから塗装していきます。下地処理後に塗り残しのないようにプライマーを全面に塗布してきます。

下塗り後のトップコートの様子です。立上りも塗装忘れのないように塗装していきました。汚れていた床面もつやつやになりしっかり水をはじくようになりました。　

足場解体前には第三者機関による「足場に登って細部の検査」を実施しました。塗装業者はどこも当たり前ですが「うちはしっかりやるので、任せてください！」といいますが、果たして本当にしっかり施工を行っているか？そう不安になるお客様がほとんどです。
そのため弊社では足場解体前に弊社ではない第三者に完工検査を依頼することができます。この検査では施工した箇所の塗り残しがないか、異物がついていないか、雨漏りしないように止水性は確保されているかなど、厳しくチェックされます。検査に不合格な場合は再検査となりますので、安心して施工をお任せください。

第三者機関の検査+社内検査も欠かさず行いっています。社内検査は普段お客様が確認できない箇所を中心に行いました。お客様の立場になりここも気になるなといった箇所はたくさんあります。そういった箇所こそ手を抜かずしっかり塗装が出来ているかを確認していきます。

足場がないと普段は確認ができない屋根の部分は重点的にチェックしていきました。

雨樋と破風板の細かい隙間もしっかり塗装できています。

外壁と付帯部の取り合いも綺麗にラインが出ています。

外壁の色分け部も同様に綺麗にラインが出ています。

外壁と水切りの隙間も塗り残しがないか確認していきます。

すべてのチェックが終わりお客様にご報告していきました。仕上がりに問題がないことを確認し足場解体のお知らせを近隣に配布していきました。