さいたま市北区｜K様｜外壁屋根塗装・コーキング交換・付帯部塗装

最近のサイディングボードには新築時よりセルフクリーニング機能が付いていますが、経年劣化によってその機能が失われ、外壁には汚れが付着している状態でした。

外壁の表層の塗膜が弱くなると外壁が吸水するようになって表層がもろくなったり、新築時のコーキングが最適なものでないと外壁をちぎってしまい、このように外壁の破損が起きてきます。

コーキングも日焼けによる経年劣化で隙間が発生していました。しっかりと撤去して新しいコーキングに交換していきます。

日が当たりにくいシャッター部分などは湿気によってコケやカビが発生していました。

破風板は屋根に近い部分でもあり、紫外線の影響を直接受けて劣化していました。新築時の塗膜が剥離しています。

また破風板自体に大きなひび割れも発生していました。しっかりと補修を行ってから塗装する必要があります。

施工前の屋根の状態です。全体的にきれいではありますが、アスベストを含有していないスレート屋根のため強度不足でクラックが発生しやすい屋根材になります。

施工前にはひび割れも発生していました。理想的な工事方法は屋根を新しく上にかぶせていく屋根のカバー工法ですが、ご予算やご希望に応じて塗装を行うケースもございます。

まずは足場の設置を行っていきます。工事前には近隣の皆様にご挨拶をさせていただきました。また道路へ足場がはみ出す可能性があったため、警察署へ道路使用許可とさいたま市へ道路占用許可申請を行いました。

足場設置後には一度足場に登って工事前に施工確認を行います。こちらは新築時の外壁の取り付け状態が適正でないため、屋根から流れる水によって外壁が腐食していました。こちらは外壁の交換が必要です。

屋根の棟板金も経年劣化で釘が浮き上がっていました。

サッシ回りは雨漏りの原因になりやすい箇所です。こちらもコーキングが経年劣化で欠落しておりちょうどメンテナンスのタイミングでした。

配管の取り付け部分も劣化していましたので、しっかりとコーキングを交換していきます。塗装工事は塗料を塗るだけではなく、事前に雨漏りしやすい場所を想定して、しっかりと対策することが重要になります。

屋根についてもクラックを確認して、しっかりと補修を行っていきます。

塗装前に近隣の皆様に水が飛散しないように、じっくり丁寧に高圧水洗浄で汚れを落としていきます。

洗浄後にはコーキングを撤去して交換していきます。

コーキングの撤去時に腐食していた外壁がコーキングと一緒に破損していく状態でした。この穴が開いたままでは新しいコーキングも注入できませんので、外壁補修を行います。

外壁の破損部を清掃したのちに、プライマーを塗布していきます。このプライマーが充填する補修材との接着剤の役割をしています。

使用材料のドライフレックスです。こちらは硬化するまでの時間が異なる3タイプの補修材がありますので、夏季や冬季など季節に応じた硬化時間を選定して使用していきます。

ドライフレックスを充填して外壁を補修していきます。

全体で29か所の外壁補修を行いました。外壁がしっかり直ったことを確認して、コーキング交換に進んでいきます。

コーキングを注入する前に、プライマーを塗布していきます。プライマーを塗り忘れるとコーキングが剥離しやすくなり、隙間が生じやすくなるためしっかり塗り込んでいきます。

まずは材料の確認です。使用するコーキングはすべて新品未使用品です。

プライマーを塗布した部分にSRシールH100を充填していきます。

コーキングを注入した後にヘラで押さえていきます。コーキングに空気が混入しないように、またコーキングと外壁に隙間の無いように注意して仕上げていきます。

手すりや床、エアコン室外機もしっかり覆っていきます。養生作業を適当に行ってしまうと仕上がりに影響しますので職人の腕が試される作業の一つでもあります。

屋根の塗装前に板金部に錆止めを塗布していきます。白い部分が錆止め塗装です。

棟板金などの屋根の釘部分はしっかりと押さえてから、釘の飛び出し再発防止のためにコーキングをしていきます。

また屋根のクラック部分は専用補修材のタスマジックで埋めていきました。タスマジックは硬化すると屋根材よりも強度が増す補修材のため、クラックの再発を防止してくれます。

屋根の材料を確認していきます。今回下塗りに使用したのはABFライトプライマーです。

先ほど確認したABFライトプライマーを下塗りしていきます。ローラーでは凹み部分に塗料がしっかりと塗装できないため、あらかじめ凹み部分などの細部を刷毛で塗装していきます。

凹み部分を塗装したのちに、屋根全体をローラーで塗装していきます。こうすることで塗膜が均一な仕上がりになります。

屋根の中塗りの様子です。今回お選びいただいた色は「NC19-029」になります。

屋根の上塗り塗料をホワイトなど淡い色にすることで熱吸収を抑制できます。遮熱塗料が流行っていますが、黒い色を塗装すると当然熱反射しにくくなりますので、遮熱効果を上げるためには淡い色の選定がベストになります。

中塗り完了後にもう一度上塗りを行います。上塗りでは塗料に透けがないか、平滑な厚みが確保されているかを意識して塗装していきます。

全体を上塗りして屋根塗装が完了しました！

施工前の屋根の様子です。

施工後の屋根の様子です。淡いグレー色でしっかりと塗膜が形成されています。特にK様のお家は3階建てになりますので、2階建てよりも紫外線が強くなるため、今回使用したボンフロンのような高耐久塗料が特におすすめになります。

外壁を塗装する前にまずは腐食していた外壁部分を取り外していきます。

取り外した外壁部分にはデザインが同じになるように取り付けを行いました。使用したサイディングはニチハのモエンサイディングW14の「ソフィアウォール調」になります。また交換した外壁材にはセルフクリーニング機能がついており、通常の塗料は密着不良を起こしてしまうため、交換部分は専用塗料のプレミアムSSシーラープライマーで塗装を行いました。

全体を下塗りしていきます。今回使用した下塗り材はアステックペイントのエポパワーシーラーです。

全体を塗り残しの無いようにたっぷりと下塗りをしていきます。

今回使用した材料です。外壁塗装はどれだけ良い材料を使用しても、必要な塗布量が塗装できていなければ本来の性能は発揮されません。そのため弊社でしっかりとお客様に使用する材料の量まで見えるようにしています。

下塗り後の外壁に「ペリウィンクルブルー色」を塗装していきます。一見見るとホワイトに見える色ですが、角度によっては淡いブルー色が確認でき、シンプルとオシャレを両立している色になります。

中塗りの硬化後に上塗りを行っていきます。しっかりと厚みがつくように意識をしながら、ゆっくり丁寧に仕上げを行いました。

また玄関の上にはアクセントカラーで「ニンバス色」を塗装しました。このアクセントカラーは重厚感があり、高級感を演出してくれています。

まずは塗装する各部分をナイロンたわしで、ヤスリがけしていきます。この作業を行うことによって洗浄時に落とし切らなかった汚れをさらに撤去する効果と、塗装の密着性が向上する効果があります。

鉄部なども塗装する部分はすべて一度ケレンを行っていきました。

破風板は屋根に近く紫外線の影響をもっとも受けやすい部分です。まずはしっかりと下塗りを行います。

下塗りの硬化後に中塗り、上塗りと3回塗装で仕上げていきました。

付帯部に使用する無機塗料は外壁に合わせて「ペリウィンクルブルー」を使用しました。

外壁と色合わせをした無機塗料を雨どいに2回塗装していきました。紫外線からしっかりと雨どいを保護してくれます。

シャッターBOXなどの鉄部には錆止めを塗布してから、中塗り、上塗りと3回塗装を行いました。

水切り板金にも錆止めを塗布してから日本塗装工業会の「25-65A」色で塗装を行いました。サッシ色に近いシャインゴールド色で塗装することで、鉄部も違和感のない自然な仕上がりになります！

軒天井には天井専用塗料の「マルチエースⅡ-JY」で塗装を行いました。天井部は湿気がこもりやすくカビの繁殖が気になる部分ですので、このように専用の防カビ塗料で塗装する必要があります。

また天井の色味を変えることで、お家の外観がより一層オシャレに見える効果があります。今回使用した色は「グレイドルフィン」になります。

バルコニーの塗装前にナイロンたわしでヤスリがけを行い、塗料の密着性を向上させました。

バルコニーはFRP防水層になっており、油分の多い床になります。そのため塗装前に脱脂処理をしてから塗装していきます

下地処理後に塗り残しのないようにプライマーを全面に塗布してきます。

下塗り後のトップコートの様子です。室外機や足場の下まで塗装忘れのないように、塗装していきました。

足場解体前に各部の塗装を最終確認していきます。屋根については塗り残しやクラックなどはないか確認を行っていきます。

天井部もしっかりとライン出しができているか。雨どいと破風板の隙間までしっかり塗料が塗りこめているかなど確認を行います。

外壁にはメーターBOXや配線など様々な部品が取り付けられていますが、その細部まで塗装ができているか。ムラや塗り残しがないか、雨漏りしそうな場所はないかを確認していきます。

雨どい部分は一部取り外して塗装を行いましたので、しっかりと再接合されているか。裏面まで塗り残しや液だれがないかを確認していきました。最終検査では全体で約200枚ほど細部の写真を撮影して、お客様に共有も行いました。

全体の塗装検査後には足場のシートを折りたたんで、離れた場所からも仕上がりの確認を行っています。

また足場解体前に近隣の皆様に足場解体工事のお知らせを実施しました。